液壓切角機模具材料選擇分析
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作者:bhzhnet
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發布時間: 2018-11-05
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在設計和生產液壓切角機時，對于模具的材料選擇和工藝確定是非常重要的控制環節?？蛻羰褂靡簤呵薪菣C的方法是否恰當和模具本身的品質決定著模具的壽命。上海伯環自動化工程師充分考慮模具材質選型和工藝優化，在多年的研究試驗和結合客戶誠摯反饋的經驗總結中，不斷創新設計模具壽命在使用過程中達到8-12萬次.今天給各位分享一下模具材質的知識。
1：9CrSi 此鋼中含有Si和Cr，所以具有很高的淬透性和粹硬性，易于消除網狀碳化物且使碳化物細小分布，適合制作變形小，耐磨性高，但是工作速度較低的模具。上海伯環提供的第一代液壓切角機模具一般選擇該材料。
在設計和生產液壓切角機時，對于模具的材料選擇和工藝確定是非常重要的控制環節?？蛻羰褂靡簤呵薪菣C的方法是否恰當和模具本身的品質決定著模具的壽命。上海伯環自動化工程師充分考慮模具材質選型和工藝優化，在多年的研究試驗和結合客戶誠摯反饋的經驗總結中，不斷創新設計模具壽命在使用過程中達到8-12萬次.今天給各位分享一下模具材質的知識。
1：9CrSi 此鋼中含有Si和Cr，所以具有很高的淬透性和粹硬性，易于消除網狀碳化物且使碳化物細小分布，適合制作變形小，耐磨性高，但是工作速度較低的模具。上海伯環提供的第一代液壓切角機模具一般選擇該材料。
2：6CrW2Si 此鋼是在鉻硅鋼的基礎上加入一定量的W而形成的鋼種，因為W有助于淬火時保存比較細的晶粒，因此可以使鋼在回火狀態下獲得較高的韌性，并具有比4CrW2Si和5Cr2sI鋼更高的淬火硬度以及一定的高溫強度，此鋼適合制作承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的產品，在工作條件具有較高溫度時也能保持正常的材質特性。上海伯環提供的第二代液壓切角機模具一般選擇該材料。
3：7Cr7Mo2V2Si（LD）鋼
LD鋼是一種剛強韌性、高耐磨性材料，由中國上海材料研究所根據美國相近性能材質研制而成。
該材料在保持強韌性的情況下，抗壓、抗彎強度及耐磨性均很優秀。與Cr12和W6Mo5Cr4V2鋼比較，LD鋼具有更高的強度和韌性，而且有著較好的耐磨性。
適宜制造承受高負荷、高精度的各類模具。對剪切0.5-4.5mm厚不銹鋼、硅鋼片等材料有著突出的優良效果。目前國內、外對類似的該種材料特別推崇，應用范圍極廣。
4：Cr12MoV
Cr12MoV鋼較Cr12鋼含碳量低，且加入適量Mo和V，碳化物不均勻度有所改善。Mo能減輕碳化物偏析并提高淬透性，V能細化晶粒增加韌性和耐磨性。Cr12MoV鋼有高淬透性，截面在400mm以下可以完全淬透，在300-400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。較Cr12鋼有高的韌性，淬火時體積變化量小，又有高的耐磨性和良好的綜合機械性能。
適宜制造較大負荷，較高工作溫度的各類模具，如：塑料機械，剪切較薄不銹鋼及冷、熱軋板等模具。上海伯環提供的第三代液壓切角機模具一般選擇該材料。
5：Cr12Mo1V1（SKD11、D2）
此鋼是國際上應用較廣泛的高碳高鉻鋼，與LD一樣同屬萊氏體鋼，具有高的淬透性、淬硬性、耐磨性，高溫抗氧化性能好，熱處理變形小。
由于此鋼中Mo。、V含量增加，改善了鋼中的鑄造組織，細化了晶粒，改善了碳化物形貌，因而鋼的強韌性比Cr12MoV鋼高，耐磨性也有所增加，而且有更高的耐回火性。
宜制造要求精度較高，長壽命的各類產品，特別是在滾剪機圓刀的剪切用中表現優異，在剪切0.2-2mm的冷、熱軋板，不銹鋼甚至硅鋼板中都取得了很好的表現。上海伯環提供的第四代液壓切角機模具一般選擇該材料。
6、W18Cr4V
W18Cr4V鋼為鎢系高速鋼，具有高硬度、高強度、高抗壓性、高耐磨性和高熱穩定性等特點，適宜制造具有很高的硬度、抗壓強度和耐磨性能要求，承受高負荷、高速工作的各類模具，尤其在滾剪1mm以下不銹鋼板、硅鋼板時，效果極其顯著。
7、W6Mo5Cr4V2(6542)鋼
W6Mo5Cr4V2為鎢鉬系通用高速鋼的代表，以Mo代替了部分W，使鑄態萊式體得到細化，軋制后碳化物不均勻程度較輕，粒度也細，因此該鋼具有碳化物細小均勻、韌度高，耐磨性、熱塑性好等優點并優于W18Cr4V鋼，硬度、熱硬性、高溫硬度與W18Cr4V鋼相當。特別適合制造剪切0.3-3mm左右不銹鋼、硅鋼等高硬度板材的模具。在高速滾剪機上更能發揮該材料的綜合優勢。
8、4Cr5MoSiV1(H13)
即美國鋼號H13，具有較高的熱強度和熱硬度。在中溫條件下具有很好的韌性、熱疲勞性能和一定的耐磨性。
適宜制造沖剪、軋鋼及縱剪中、厚板的各類刀具。在剪切5-15mm不銹鋼或5-25mm普板及低合金板時，效果明顯優于6CrW2Si等其他材質模具，是一種應用性很廣的材料。
